2023浙江一级建造师建筑工程10个黄金必背考点

　　一、预制构件存放要求

　　1、存放场地应平整坚实，并有排水措施。

　　2、存放库区已实行分区管理和信息化台账管理。

　　3、应按产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标识应明确耐久，预埋吊件朝上，标示向外。

　　4、合理设置支点位置，并宜与起吊点位置一致。

　　5、预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐;预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过6层。

　　二、现场文明施工管理的基本要求

　　1、建筑工程施工现场应当做到围挡、大门、标牌标准化;材料码放整齐化(按照平面布置图确定的位置集中码放);安全设施规范化;生活设施整洁化;职工行为文明化;工作生活秩序化。

　　2、建筑工程施工要做到工完场清、施工不扰民、现场不扬尘、运输无遗撒、垃圾不乱弃，努力营造良好的施工作业环境。

　　三、现场文明施工管理的控制要点

　　1、施工现场出人口应标有企业名称或企业标识，主要出入口明显处应设置工程概况牌，大门内应设置施工现场总平面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工和管理人员名单及监督电话牌等制度牌。

　　2、一般路段的围挡高度不得低于1.8m，市区主要路段不得低于2.5m。

　　3、施工现场的施工区域应与办公、生活区划分清晰。在建工程内严禁住人。

　　4、明火作业应严格执行动火审批手续和动火监护制度。

　　5、施工现场应设置宣传栏、报刊栏，悬挂安全标语和安全警示标志牌，加强安全文明施工宣传。

　　四、施工期间的消防管理

　　1、施工组织设计应含有消防安全方案及防火设施布置平面图，并按照有关规定报公安监督机关审批或备案。

　　2、电焊工、气焊工作业时要有操作证和动火证。(两证)

　　3、氧气瓶、乙炔瓶存放间距不得小于2m，工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。

　　4、施工现场动火作业必须执行动火审批制度。

　　5、危险物品之间的堆放距离不得小于10m，危险物品与易燃易爆品的堆放距离不得小于30m。

　　五、网络计划优化

　　1、网络计划的优化分为：工期优化、费用优化和资源优化

　　2、工期优化选择优化对象应考虑下列因素：

　　(1)缩短持续时间对质量和安全影响不大的工作;

　　(2)有备用资源的工作;

　　(3)缩短持续时间所需增加的资源、费用最少的工作。

　　六、进度计划调整方法：关键工作的调整;改变某些工作间的逻辑关系;剩余工作重新编制进度计划;非关键工作调整;资源调整。

　　七、建筑材料复试的取样原则

　　1、项目应实行见证取样和送检制度。即在建设单位或监理工程师的见证下，由项目试验员在现场取样后送至试验室进行试验。

　　2、送检的检测试样，必须从进场材料中随机抽取，严禁在现场外抽取。

　　3、工程的取样送检见证人，应由该工程建设单位书面确认，并委派在工程现场的建设或监理单位人员1～2名担任。见证人及送检单位对试样的代表性及真实性负有法定责任。

　　4、试验室在接受委托试验任务时，须由送检单位填写委托单。

　　八、主要材料复试内容及要求

　　1、钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。

　　2、水泥：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间。同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场，按袋装水泥每不超过200t，散装水泥不超过500t为一批检验。

　　3、混凝土外加剂：预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。

　　4、建筑外墙金属窗、塑料窗：气密性、水密性、抗风压性能。

　　5、预拌混凝土：检查预拌混凝土出场合格证书及配套的水泥、砂、石子、外加剂、掺合料原材复试报告和合格证、混凝土配合比单、混凝土试件强度报告。

　　九、项目施工质量检查与检验

　　屋面防水工程

　　防水层完工后，应在雨后或持续淋水2h后(有可能做蓄水试验的屋面，其蓄水时间不应少于24h)

　　厨房、厕浴间防水工程

　　1、厨房、厕浴间防水层完成后，应做24h蓄水试验，确认无渗漏时再做保护层和面层。设备与饰面层施工完后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验

　　2、墙面间歇淋水试验应达到30min以上不渗漏

　　装饰装修工程

　　施工阶段的质量管理

　　1、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好记录，记录数据要做到真实、全面、及时

　　2、确立图纸“三交底”的施工准备工作

　　(1)施工主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底

　　(2)工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准交底

　　(3)作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底

　　十、防水混凝土施工缝渗漏水原因

　　1、施工缝留的位置不当。

　　2、在支模和绑钢筋的过程中，掉入缝内的杂物没有及时清除。浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。

　　3、在浇筑上层混凝土时未按规定处理施工缝，上、下层混凝土不能牢固粘结。

　　4、钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施士质量不易保证。

　　5、下料方法不当，骨料集中于施工缝处。

　　6、浇筑地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接搓部位产生收缩裂缝。

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